安全な拡張：スマートな栽培者は、なぜ溶接不要のマッシュルームファームラックシステムを、製作された鋼鉄製のものより選ぶのか

キノコ栽培室の収容能力を拡大することは、通常、成功の証ですが、建設段階はロジスティック上の悪夢となる可能性があります。多くの商業農場では、地元の金属加工業者を雇って、現場でカスタムラックを溶接してもらうのが一般的な考え方です。

しかし、現代の施設管理者は、生物生産施設にトーチやアークを持ち込むことが危険で高価な間違いであることに気づいています。新しい温室キノコラックのセットアップを構築する場合でも、古い倉庫を改修する場合でも、溶接不要の組み立てシステムに切り替えることは、保険責任と建設コストを削減するための最も効果的な方法です。

典型的なキノコ農場の環境を考えてみてください。近くには、乾燥した鋸屑、わら、または大豆の殻などの基質材料が保管されています。数千個のポリプロピレン製栽培バッグがあります。プラスチック製の換気ダクトがあります。

溶接は、最大35フィート（約10.7メートル）まで飛び散り、2,500°F（約1,370℃）を超える温度に達する火花を発生させます。可燃性の農業資材で満たされた閉鎖空間では、「ホットワーク」（火気作業）は大規模な火災リスクとなります。多くの場合、部屋を完全に空にし、換気を停止し（火花の飛散を防ぐため）、火気監視員を雇う必要があります。

当社の「マッシュルームファームラッキングシステム」は、このリスクを完全に排除します。これは「コールドアセンブリ」プロセスを利用しています。高強度の「ナイロンコネクタ」とポリマーコーティングされた鋼管は、ゴムハンマーのみを使用して組み立てられます。火花、炎、煙は一切発生しません。安全性を一切妥協することなく、列Aが完全に在庫され、子実体が発生している状態でも、文字通り列Bを組み立てることができます。

最近、認定溶接工を雇おうとしたことがあるなら、人件費が急騰していることをご存知でしょう。カスタム溶接されたラックシステムを構築するには、時間単位で請求する高価な専門家が必要です。測定、切断、溶接に費やすすべての時間は、収穫利益から差し引かれる金額です。

対照的に、当社のモジュラーシステムは、熟練していない労働者でも簡単に組み立てられるように設計されています。チームがレゴセットを組み立てられるなら、当社のラックも組み立てられます。これにより、ダウンタイム中に既存の農場スタッフを活用してインフラを拡張でき、人件費を内部で大幅に抑えることができます。

溶接されたラックは恒久的です。2年後に農場をより大きな場所に移転することを決定した場合、または新しい自動給水システムに対応するために部屋のレイアウトを変更する必要がある場合、溶接された鋼材を切断するのは手間がかかり、破壊的です。

当社のシステムは、お客様のビジネスが進化することを尊重しています。摩擦フィット接続は信じられないほど強力ですが、元に戻すことができます。ラックを分解し、パレットに梱包して、新しい施設で再組み立てることができます。これにより、棚は「埋没費用」からビジネスと共に移動するポータブル資産に変わります。

次の拡張を計画する際は、鋼材そのものだけでなく、設置プロセスにも目を向けてください。安全に設置でき、簡単に改造できるシステムを選択することで、生産性が高く機敏な農場を構築できます。

はい。工業用ナイロンコネクタを使用したインターフェアランスフィット（摩擦フィット）を採用しています。一度マレットで打ち込むと、接続は信じられないほどタイトになります。キノコの重さが実際にジョイントをさらに押し付け、安定性を高めます。

もちろんです。ねじ切りが必要な亜鉛メッキパイプや、切断が難しいステンレス鋼とは異なり、当社の複合パイプは標準的な金属用丸鋸や手動 hacksaw で切断できます。柱や通気口に合わせて、現場で長さをカスタマイズできます。

いいえ。コネクタは高密度ナイロン（PA66）製です。完全に防錆性、耐薬品性、および非常に耐久性があります。湿度100％でも腐食しません。

標準的な4段ラック（例：長さ1.5m）は、2人で慣れてくれば通常15〜20分で組み立てられます。「メトロスタイル」のワイヤーシェルフをボルトで組み立てるよりも大幅に高速です。

はい。「コールドアセンブリ」方式は、プラスチックフィルム壁を溶かすリスクがあるため溶接が不可能なプラスチック製フープハウスや温室に最適です。素材はUV安定性もあります。